便攜式X射線(xiàn)探傷機一種無(wú)損探傷方法，利用X射線(xiàn)可以穿透物質(zhì)并在物質(zhì)中衰減。x射孔、夾線(xiàn)可檢查金屬、非金屬材料及其產(chǎn)品的內部缺陷。例如焊縫中的渣。未焊透等體積缺陷。圖像直觀(guān)，照片底片可長(cháng)期保存，對薄壁工件探傷靈敏度高。對體積缺陷敏感，缺陷圖像平面分布真實(shí)，尺寸測量準確。對工件表面光潔度沒(méi)有嚴格要求，材料晶粒度對檢測結果影響不大，可適用于各種材料的內部缺陷檢測。因此廣泛應用于壓力容器焊接質(zhì)量檢驗中。
工業(yè)用x射線(xiàn)探傷機主要由x射線(xiàn)機頭(X射線(xiàn)管)、高壓發(fā)生裝置、供電及控制系統和冷卻防護設施四部分組成，常見(jiàn)有移動(dòng)式和攜帶式兩大類(lèi)。
移動(dòng)式X射線(xiàn)探傷機，通常用在固定透照室內的射線(xiàn)探傷，它具有較高的管電壓和管電流，管電壓和管電流分別可達450kV和20mA，大透射厚度約100mm，它的高壓發(fā)生裝置、冷卻系統與X射線(xiàn)機頭都分別獨立安裝，X射線(xiàn)機頭與高壓發(fā)生裝置通過(guò)高壓電纜連接。X射線(xiàn)機頭可通過(guò)帶有輪子的支架在小范圍內移動(dòng)，也可固定在支架上。
主要用于現場(chǎng)射線(xiàn)照相探傷，管電壓一般等于小于350kV,管電流5-6mA，大穿透厚度約50mm，其中X射線(xiàn)管、高壓發(fā)生裝置和冷卻系統共同安裝在-一個(gè)機殼中構成--體，簡(jiǎn)稱(chēng)為射線(xiàn)發(fā)生器。射線(xiàn)發(fā)生器與控制器之間由低壓電纜連接。*相對較輕便，除用于生產(chǎn)現場(chǎng)外，也常被搬進(jìn)固定透照室內用于小物件(如管材、板材等)的焊接檢測探傷。
便攜式X射線(xiàn)探傷機無(wú)損檢測在檢測中不會(huì )對檢測對象造成損傷，因此在工業(yè)及工程中的應用非常多。X射線(xiàn)探傷機是無(wú)損檢測的常用儀器，了解X射線(xiàn)探傷機的相關(guān)內容可以更好地進(jìn)行無(wú)損檢測。工作原理是利用X射線(xiàn)穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來(lái)發(fā)現其中缺陷。X射線(xiàn)具有穿透性，它能穿透可見(jiàn)光不能穿透的物質(zhì)。X射線(xiàn)透過(guò)樣品時(shí)，會(huì )產(chǎn)生吸收現象。物質(zhì)的致密度、厚度的不同會(huì )使X射線(xiàn)影像成像出現差異。
當金屬鑄件在壓鑄過(guò)程中，零件成型質(zhì)量的優(yōu)劣往往會(huì )因工藝參數、車(chē)床狀況的不同而有很大差異。相應地成型后零件的厚度、致密性等也會(huì )不同。當X射線(xiàn)照射零件時(shí)，零件致密的地方和有缺陷的地方吸收和透過(guò)X射線(xiàn)的量的多少也會(huì )有很大差別。因此，零件質(zhì)量致密度與缺陷都會(huì )在透視熒光屏上出現亮與暗的差別。
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